管磨机的功率要求高达 30 兆瓦，因此属于大型机械设备。管磨机通过冲击、挤压和研磨，将矿石、煤炭、水泥熟料等物料磨成粉状。直径在 15 米内且长度 20 米内的管磨机采用水平安装方式。该设备采用的的传动方式多种多样。弗兰德则专注于：

• 单个小齿轮传动
• 中心传动
• 齿轮圈传动，可分流

驱动为所有这三种传动方式提供全套传动方案：西门子电机、弗兰德减速机、弗兰德联轴器、副齿轮、齿轮圈以及辅助驱动、安全装置以及诊断系统。

单个小齿轮传动

灵活且精确的减速机实现最佳齿啮合

球磨机和回转窑是非常具有挑战性的应用，对驱动结构提出高要求。高性能和可靠性至关重要。研磨铁矿、石灰石和熟料时会产生较高的轴向力和径向力。单个小齿轮传动必须长期承受所产生的力。

弗兰德 MDSS 是经过优化的标准化减速机，可以满足该应用的高要求。对于齿圈/传动小齿轮，通常使用标准产品系列中两侧带有输入轴的弗兰德减速机作为主减速机。主电机连接到减速机的一侧，而辅助减速机连接到另一侧。磨机齿轮圈的副齿轮通过一个双联联轴器与转接器相连，以确保小齿轮可以调节。可供应固定式和自调节规格的单个小齿轮传动。MDSS 提供灵活性和精确性，实现最佳齿啮合。

优势一览

• 优化的齿轮几何形状
• 外壳刚性高
• 生产质量高
• 产生噪音最小
• 高效率

 

应用领域

• 建材行业和煤炭处理中矿物、矿石、煤炭或水泥熟料的粉碎

中心传动

更强的驱动力、更低的运营成本

水泥、石灰石和石膏粉磨恶劣的工作条件和高浓度的粉尘对驱动提出了很高的要求。中心传动系统，驱动磨机的一端。由没有大齿圈，因此即使在低功率范围内也需要相对较大的减速机。弗兰德功率分流的减速机，如 DUORED 2，以及弗兰德行星减速机，如 Planurex 2 和 Planurex 3 系列，可以提供所有功率范围的应用。

PLANUREX 3 (HCCP) 系列中心传动, 几乎无需维护，更具可靠性。紧凑型设计提供了良好的性价比。此外，所需空间小，可以节省磨机的设计和基础成本。

 

优势一览

• 重量轻，结构紧凑
• 效率高，低维护成本
• 加工精度高
• 产生噪音低
• 最佳比重量
• 易于与其他减速机组合使用，例如蜗轮、蜗杆减速机、锥齿轮减速机或斜齿轮减速机
• 齿轮齿面修形
• 单位扭矩成本低
• 使用寿命长
• 一流的品质
• 交货时间短
• 性价比极具吸引力

应用领域

• 建材行业和煤炭处理中矿物、矿石、煤炭或水泥熟料的粉磨

齿轮圈减速机

实现啮合部位最大承载

弗兰德单边双传动减速机(DMG2) 应用于球磨机边缘传动系统。减速机与大齿圈直接啮合，相比于传动统的小齿轮与大齿圈传动系统更具有优势。由于传动部件减少，节省了安装空间，减少了安装和运行成本。DMG2减速机共用四个型号，模块化的设计，使单个部件的应用率更高。单个减速机可以传动功率1,200KW至10,000KW, 双驱传动传递功率可达20,000KW. 目前全球已有 400 多台这种大型减速机成功投入使用。 p> 

优势一览

• 紧凑型高效驱动
• 更高效地使用齿圈
• 整个齿圈宽度上完美的负载分配

 

应用领域

• 建材工业和煤炭处理中矿物、矿石、煤炭或水泥熟料的粉磨